Применение барабанного двигателя с постоянными магнитами в ленточном конвейере углеобогатительной фабрики

　　I. Общие сведения
　　Как известно, обогатительная фабрика является неизбежным выбором современных угледобывающих предприятий для повышения экономической эффективности, однако снижение затрат в процессе обогащения угля также является эффективным способом, который постоянно ищут угледобывающие предприятия. В данной статье рассказывается о преимуществах использования постоянного магнитного ролика в ленточном конвейере обогатительной фабрики.
　　Традиционный привод ленточного конвейера процесса обогащения угля - "трехфазный асинхронный двигатель + гидравлическая муфта + редуктор + высокая и низкая муфта + приводной ролик". Этот метод механической передачи в основном осуществляется через редуктор с приводом от двигателя, скорость через согласованную работу большой и малой передач для достижения замедления, через барабан привода конвейерной ленты, для достижения транспортировки материалов. Этот метод имеет много звеньев, сама передача имеет большие потери энергоэффективности, снижая эффективность передачи системы, а также вибрацию и шум, тяжелые нагрузки, трудности запуска, как только происходит авария напорной ленты, необходимо вручную очищать уголь, что требует много времени и трудозатрат, влияя на нормальное производство. Кроме того, при работе оборудования в режиме холостого хода или малой нагрузки потребление энергии составляет более 35% от номинальной мощности, что не соответствует национальным требованиям по энергосбережению и снижению выбросов.
　　Для устранения указанных недостатков на угольной фабрике Donghuantuo Mine был выбран синхронный барабанный двигатель прямого привода с постоянными магнитами компании Jiangsu Jiaxuan для реализации прямого преобразования привода ленточного конвейера. Принцип энергосбережения данной системы заключается в следующем: по сравнению с асинхронным двигателем не требуется реактивный ток возбуждения, что позволяет значительно улучшить коэффициент мощности, уменьшить ток статора и потери в статоре, отсутствуют потери сопротивления ротора при стабильной работе, что в свою очередь позволяет уменьшить потери на трение вентилятора и соответствующего ветра за счет уменьшения общих потерь, что позволяет увеличить КПД на 10-15 процентных пунктов по сравнению с аналогичной характеристикой асинхронного двигателя. Кроме того, синхронный двигатель с постоянными магнитами может поддерживать высокий КПД и коэффициент мощности в диапазоне номинальной нагрузки 25%-120%, что делает энергосберегающий эффект более значительным при работе с малой нагрузкой.
　　II. Обзор преобразований
　　10 марта 2018 г. на углеобогатительной фабрике шахты Donghuantuo была модернизирована приводная часть ленточной машины путем демонтажа оригинального двигателя 538, редуктора, муфты и приводного шкива. На месте оригинального шкива был установлен синхронный мотор-редуктор JXS-BG-1000-22 с постоянными магнитами, а в 200 метрах от шкива был установлен шкаф опорного частотного преобразователя JXS-BG-1000-22 (380 В), что сделало преобразование простым и удобным. При этом устраняется громоздкое передаточное звено и значительно сокращается площадь компоновки.
　　В-третьих, эксплуатация промышленного интеллектуального ролика с постоянными магнитами
　　С момента ввода установки в эксплуатацию 10 марта 2018 года, после почти 3 лет нормальной работы, барабанный двигатель с постоянными магнитами отличается стабильной работой, низким уровнем технического обслуживания и очевидным энергосберегающим эффектом.
　　В-четвертых, история сравнения (и сравнение оригинального оборудования)
　　1, энергосберегающий эффект: результаты фактических измерений и совместные данные работников на местах. В случае, если расход материала больше, чем в оригинале, энергосберегающий эффект все равно очевиден.
　　2, схема структуры установки: промышленный интеллектуальный ролик с постоянным магнитом серии JXS-BG имеет простую структуру и экономит место по сравнению с оригинальным обычным барабанным двигателем.

　　V. Оценка промышленных интеллектуальных валков
　　Оборудование работает стабильно, структура оборудования проста и надежна, не требует обслуживания, а малые размеры позволяют экономить место. Низкий уровень шума, низкий механический износ и низкая температура. Энергосберегающий эффект очевиден, уровень энергосбережения промышленного интеллектуального барабана составляет 43,53% по сравнению с оригинальным обычным барабанным двигателем.
　　Отказ от редуктора, жидкостной муфты и других передаточных устройств повышает эффективность передачи на 18%, преимущества энергосбережения: 2, экономия 60% установочного пространства, что позволяет использовать ограниченное пространство; 2, экономия 60% установочного пространства, что позволяет использовать ограниченное пространство.
　　Пусковой момент в 2 раза превышает номинальный, может запускаться при полной нагрузке, плавная регулировка скорости.
　　Снижение нагрузки при техническом обслуживании на 70%, низкий процент отказов, длительный срок службы.
　　Преобразованная система может не только удовлетворить требования к объему транспортировки посторонних примесей при нормальном производстве на углеобогатительной фабрике, но и работать стабильно и надежно, благодаря высокой эффективности и энергосбережению, а также отсутствию необходимости в техническом обслуживании, малому крутящему моменту и другим характеристикам, эффективно снизить затраты на обслуживание оборудования и трудоемкость работ, получить хорошую экономическую выгоду. Преобразование режима привода ленточного конвейера в прямой привод с постоянными магнитами не только принесет предприятию хорошую экономическую выгоду, но и будет соответствовать требованиям национальной политики энергосбережения и экологического развития, поэтому стоит продвигать этот продукт.